COLD FORMING MATERIALS

20MoCrS4 Kaltstauchdraht

MATERIALSENGINEERINGCREATION GROUP

Produkt center / Europäischen Standards / EN 10263-3

20MoCrS4 Kaltstauchdraht

Durchmesser: 0.40-36mm

Reißfestigkeit: Siehe Technische Daten

Product Detail Technical Information Inspection Packaging

Die Shanghai Creation Group wurde zum inländischen Referenzunternehmen für Kaltstauchstahldrähte, das gesamte Führungsteam verfügt über 20 Jahre Erfahrung in der Industrie. Wir bauen gute Beziehungen zu vielen Tier-One-Zulieferern der Automobilindustrie auf, alle Walzdraht werden von Markenstahlwerken bezogen. Alle Bestellungen sind zu 100% rückverfolgbar.

Technische Lieferbedingungen

: +AC

: +U+C+AC

: +U+C+AC+LC

: +AC+C

Oberflächenqualität

- : Kontinuierlich und reibungslos

- : Frei von Nähten, Überlappungen, Grübchen, Kratzern und Kaltziehen Narbe

- : Frei von Rost

Anwendung

- : Automobilindustrie

- : Bauindustrie

- : Maschinenindustrie

- : Andere Branchen

Case Study

Products & Service

Walzdraht

Beizen und Phosphatieren

Kaltziehen

Einformungsglühen

Inspektion

Fertigprodukt

1.Kombination der Lieferbedingungen

Tabelle 1 —Kombination der Lieferzustände,Erzeugnisformen und in Betracht kommende Anforderungen

Wärmebehandlungszustand bei der Lieferung	Symbol	Erzeugnisform			In Betracht kommende Anforderungen falls der betreffende Stahl bestellt wurde unter Bezugnahme auf die Kurznamen in
		Walz- draht	Stab	Draht	Tabellen 3,5 oder 6 oder 7		Tabellen 3,5 oder 6 oder 7,8 oder 9			Tabellen 3,5,6,7,8 oder 9
unbehandelt	keins oder +U	X	X	X	chemische Zusammen- setzung nach den Tabellen 3 und 4	mechanische Eigen- schaften nach Tabellen 5 oder 6 oder 7	chemische Zusammen- setzung nach den Tabellen 3 und 4	mechanische Eigen- schaften nach Tabellen 5 oder 6 oder 7	Hartbarkeits- werte nach den Tabellen 8 oder 9	Zusatz-oder Sonder- anforderungen nach Anhang A der EN 10263-1a
geglüht zur Erzielung kugeliger Carbide	+AC	X	X	X
behandelt auf Ferrit-Perlit Gefüge und auf Hartespanne	+FP	一	X	—
sonstige	Andere Lieferzustande dürfen bei der Bestellung vereinbart werden.
Legende: X =kommt in Betracht; - =kommt nicht in Betracht.
A falls bei der Anfrage und Bestellung vereinbart

Tabelle 2 —Oberflachenbeschaffenheit im Lieferzustand

Oberflachenbeschaffenheit bei Lieferung		Symbol	Stab		Walzdraht		Draht
falls nicht anders vereinbart	warmgewalzt	keins oder +AR	X 一	X 一			—
besonderer Oberflächenzustand, der nach Vereinbarung geliefert wird	kaltgezogen	+C	一 X	— -			X
	nachgezogen	+LC	一 X	一 X			X
	geschält	+PE	X		X	X

2.Chemische Komposition

Tabelle 3 —Stahlsorten und chemische Zusammensetzung.Schmelzenanalyse,Massenanteil in %

Stahlsorte		C	Si max.ǎ	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B	Cu max.
Kurzname	Werkstoff- nummer	C	Si max.ǎ	Mn	P max	S	Cr	Mo	Ni	B	Cu max.
C10E2C C15E2C C17E2C C20E2C	1.1122 1.1132 1.1147 1.1152	0,08 bis 0,12 0,13 bis 0,17 0,15 bis 0.19 0,1B bis 0,22	0,30 0,30 0,30 0,30	0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60 0,60 bis 0,90 0,30 bis 0,60	0,025 0,025 0,025 0,025	0,025 max 0,025 max. 0,025 max 0,025 max					0,25 0,25 0,25 0,25
15B2 18B2	1.5501 1.5503	0,13 bis 0,16 0,16 bis 0,20	0,30 0,30	0,60 bis 0,80 0,60 bis 0,80	0,025 0,025	0.025 max 0,025 max.				0,0008 bis 0,005 0,0008 bis 0,005	0,25 0,25
18MnB4 22MnB4	1.5521 1.5522	0,16 bis 0,20 0,20 bis 0,24	0,30 0,30	0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20	0,025 0,025	0,025 max 0,025 max				0,0008 bis 0,005 0,0008 bis 0,005	0,25 0,25
17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	0,14 bis 0,20 0,14 bis 0,20	0,30 0,30	0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90	0,025 0,025	0,025 max 0,020 bis 0,040	0,70 bis 1,00 0,70 bis 1,00				0,25 0,25
16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5 20MnCrS5	1.7131 1.7139 1.7160 1.7149	0,14 bis 0,19 0,14 bis 0,19 0,14 bis 0,19 0,17 bis 0,22	0,30 0,30 0,30 0,30	1,00 bis 1,30 1,00 bis 1,30 1,00 bis 1,30 1,10 bis 1,40	0,025 0,025 0,025 0,025	0,025 max. 0,020 bis 0,040 0.025 max 0,020 bis 0,040	0,B0 bis 1,10 0,80 bis 1,10 0,80 bis 1,10 1,00 bis 1,30			0,0008 bis 0,005	0,25 0,25 0,25 0,25
12CrMo4 18CrMo4 18CrMoS4 20MoCr4 20MoCrS4	1.7201 1.7243 1.7244 1.7321 1.7323	0,10 bis 0,15 0,15 bis 0,21 0,15 bis 0,21 0,17 bis 0,23 0,17 bis 0,23	0,30 0,30 0,30 0,30 0,30	0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,60 bis 0,90 0,70 bis 1,00 0,70 bis 1,00	0,025 0,025 0,025 0,025 0,025	0,025 max 0.025 max 0,020 bis 0,040 0.025 max 0,020 bis 0,040	0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,90 bis 1,20 0,30 bis 0,60 0,30 bis 0,60	0,15 bis 0,25 0,15 bis 0,25 0,15 bis 0,25 0,40 bis 0,50 0,40 bis 0,50			0,25 0,25 0,25 0,25 0,25
10NiCr5-4 12NiCr3-2 17CrNi6-6	1.5805 1.5701 1.5918	0,07 bis 0,12 0,09 bis 0,15 0,14 bis 0,20	0,30 0,30 0,30	0,60 bis 0,90 0,30 bis 0,60 0,50 bis 0,90	0,025 0,025 0,025	0,025 max 0,025 max. 0.025 max	0,90 bis 1,20 0,40 bis 0,70 1,40 bis 1,70		1,20 bis 1,50 0,50 bis 0,80 1,40 bis 1,70		0,25 0,25 0,25
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2 20NiCrMoS6-4	1.6523 1.6526 1.6571	0,17 bis 0,23 0,17 bis 0,23 0,16 bis 0,23	0,30 0,30 0,30	0,65 bis 0,95 0,65 bis 0,95 0,50 bis 0,90	0,025 0,025 0,025	0,025 max. 0,020 bis 0,040 0,020 bis 0,040	0,35 bis 0,70 0,35 bis 0,70 0,60 bis 0,90	0,15 bis 0,25 0,15 bis 0,25 0,25 bis 0,35	0,40 bis 0,70 0,40 bis 0,70 1,40 bis 1,70		0,25 0,25 0,25
a Ein niedrigerer Massenanteil Silicium oder eine bestimmte Siliziumspanne darf bei der Bestellung vereinbart werden. ANMERKUNG 1 In dieser Tabelle nicht aufgeführte Elemente sollten dem Stahl,außer zum Fertigbehandeln der Schmelze,ohne Zustimmung des Bestellers nicht absichtlich zugesetzt werden.Es sind alle angemessenen Vorkehrungen zu treffen,um die Zufuhr solcher Elemente aus dem Schrott und anderen bei der Herstellung verwendeten Stoffen zu vermeiden,die die Hartbarkeit,die mechanischen Eigenschaften und die Verwendbarkeit beeintrachtigen könnten. ANMERKUNG 2 Bei Stahlen mit Hartbarkeitsanforderungen (siehe Tabellen 8 und 9)sind (mit Ausnahme von Schwefel und Phosphor)kleinere Abweichungen von den festgelegten Grenzen zulassig,sofern sie bei Kohlenstoff 0,01 %und bei den ubrigen Elementen die in Tabelle 4 angegebenen Werte nicht überschreiten. ANMERKUNG 3 Um das Ergebnis des Kaltstauchens zu verbessern,ist es möglich,0,020 %bis 0.050 %Aluminium hinzuzufügen.

Tabelle 4 —Zulässige Grenzabweichungen der Stückanalyse von den nach Tabelle 3 für die Schmelzenanalyse gültigen Grenzwerten

Elemente	Grenzwerte nach der Schmelzenanalyse Massenanteil in %	Grenzabweichungen für die Stückanalyse Massenanteil in %a
C	≤0,24	±0.02
Si	≤0,30	±0,03
Mn	≤1,00	±0,04
Mn	>1,00 ≤1,40	±0,06
P	≤0,025	+0,005
S	≤0,040	+0,005
Cr	≤1,70	±0,05
Mo	≤0.30	±0.0.3
Mo	>0.30 ≤0,50	±0,04
Ni	≤1,00	±0,03
Ni	>1,00 ≤1,70	±0,05
B	≤0,005(	±0,0003
Cu	≤0.25	+0.03
a ±bedeutet,dass bei einer Schmelze die obere oder die untere Grenze der fur die Schmelzenanalyse in Tabelle 3 angegebenen Spanne überschritten werden darf,aber nicht beides gleichzeitig. b Für Stahle mit einer festgelegten Schwefelspanne (0,020 %bis 0,040 %nach der Schmelzenanalyse)betragt die Grenzabweichung±0,005 %.

3.Mechanische Eigenschaften

Tabelle 7 Mechanische Eigenschaften für legierte Stähle

Stahlsorte		Durchmesser		Lieferzustand
Kurz- name	Werk-stoff-number	über mm	bis mm	+AC		+FP		+U+C+AC		+U+C+AC+LC		+AC+C
				Mechanische Eighenschaften
				R_mmax. Mpa	Z^amin. %	R_mmax. Mpa	Z min. %	R_mmax. Mpa	Z min. %	R_mmax. Mpa	Z min. %	R_mmax. Mpa	Z min. %
17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	2	5					520	62	560	60
		5	10	520	60	140	187	500	62	540	60	630	57
		10	40	520	60	140	187	500	62	540	60	620	57
16MnCr5 16MnCrS5 16MnCrB5	1.7131 1.7139 1.7160	2	5					550	64	590	62
		5	10	550	62	140	187	530	64	570	62	660	59
		10	40	550	62	140	187	530	64	570	62	650	59
20MnCrS5	1.7149	2	5					570	62	610	60
		5	10	570	60	152	201	550	62	590	60	680	57
		10	40	570	60	152	201	550	62	590	60	670	57
12CrMo4	1.7201	2	5					500
		5	10	500	62	135	185	480	64	520	62
		10	40	500	62	135	185	480	64	520	62
18CrMo4 18CrMoS4	1.7243 1.7244	2	5					550	62	590	60
		5	10	550	60	140	187	530	62	570	60	660	57
		10	40	550	60	140	187	530	62	570	60	650	57
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	2	5					560	62	600	60
		5	10	560	60	140	187	540	62	580	60	670	57
		10	40	560	60	140	187	540	62	580	60	660	57
10NiCr5-4	1.5805	2	5					520	64	560	62
		5	10	520	62	137	187	500	64	540	62	640	59
		10	40	520	62	137	187	500	64	540	62	630	59
12NiCr3-2	1.5701	2	5					500	64	540	62
		5	10	500	62	130	180	480	64	520	62	620	59
		10	40	500	62	130	180	480	64	520	62	610	59
17CrNi6-6	1.5918	2	5					600	62	640	60
		5	10	600	60	156	207	580	62	620	60	720	57
		10	40	600	60	156	207	580	62	620	60	710	57
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	2	5					590	62	630	60
		5	10	590	60	149	194	570	62	610	60	720	57
		10	40	590	60	149	194	570	62	610	60	710	57
20NiCrMoS6-4	1.6571	2	5					610	60	650	58
		5	10	610	58	149	201	590	60	630	58	730	55
		10	25	610	58	149	201	590	60	630	58	720	55

4.Härtbarkeitsanforderungen

Tabelle 8—Grenzwerte der Härte für Stahlsorten mit normalen Härtbarkeitsanforderungen (+H-Sorten;siehe 6.4.1)

Stahlsorte		Symbol	Austenit- isierungs- temperatur C±5℃	Grenze der Spanne	Härte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche mm
Kurzname	Werkstoff- nummer	Symbol	Austenit- isierungs- temperatur C±5℃	Grenze der Spanne	1,5	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
18MnB4	1.5521	+H	890	max.	46	45	44	41	39	35	32	28	21
18MnB4	1.5521	+H	890	min	40	38	37	30	21
22MnB4	1.5522	+H	880	max.	49	48	47	45	42	39	35	32	24	20
22MnB4	1.5522	+H	880	min.	43	41	40	32	23
17Cr3	1.7016	+H	880	max	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21
17CrS3	1.7014	+H	880	min.	39	35	25	20
16MnCr5	1.7131	+H	870	max	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCrS5	1.7139	+H	870	min	39	36	31	28	24	21
16MnCrB5	1.7160	+H	870	max.	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCrB5	1.7160	+H	870	min	39	36	31	28	24	21
20MnCrS5	1.7149	+H	870	max.	49	49	48	46	43	42	41	39	37	35	34	33	32
20MnCrS5	1.7149	+H	870	min	41	39	36	33	30	28	26	25	23	21
12CrMo4	1.7201	+H	870	max.	44	43	41	38	34	30	28	27	23	21
12CrMo4	1.7201	+H	870	min.	36	34	30	26	22
18CrMo4	1.7243	+H	880	max	47	46	45	42	39	37	35	34	31	29	28	27	26
18CrMoS4	1.7244	+H	880	min	39	37	34	30	27	24	22	21
20MoCr4	1.7321	+H	910	max.	49	47	44	41	38	35	33	31	28	26	25	24	24
20MoCrS4	1.7323	+H	910	min.	41	37	31	27	24	22
10NiCr5	1.5805	+H	880	max.	41	39	37	34	32	30
10NiCr5	1.5805	+H	880	min.	32	27	24	22
12NiCr3-2	1.5701	+H	870	max	43	40	35	26	21
12NiCr3-2	1.5701	+H	870	min	37	32	25
17CrNi6-6	1.5918	+H	870	max	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
17CrNi6-6	1.5918	+H	870	min.	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20
20NiCrMo2-2	1.6523	+H	920	max	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
20NiCrMoS2-2	1.6526	+H	920	min	41	37	31	25	22	20
20NiCrMoS6-4	1.6571	+H	880	max	49	49	48	48	47	47	46	44	41	39	38	37	36
20NiCrMoS6-4	1.6571	+H	880	min	41	40	39	36	33	30	28	26	23	21

Tabelle 9—Grenywerte der Härte für Stahlsorten mit eingeengten Härtbarkeitsanforderungen（+HH -und +HL- Sorten; siehe 6.4.2）

Stahlsorte		Szmbol	Austenit- Isierungs- Temperatur	Grenze der spanne	Härte HRC in einem Abstand von der abgeschreckten Stirnfläche（mm）
Kurzname	Werkstoff- nummer		Austenit- Isierungs- Temperatur
Kurzname	Werkstoff- nummer		C±5℃		2	3	5	7	9	11	13	15	20	25	30	35	40
17Cr 3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HH	880	max.	47	44	40	33	29	27	25	24	23	21
17Cr 3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HH		min.	42	38	30	24	20
17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HL		max.	44	41	35	29	25	23	21	20
17Cr3 17CrS3	1.7016 1.7014	+HL		min.	39	35	25	20
16MnCr5 16MnCrS5	1.7131 1.7139	+HH	870	max.	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
16MnCr5 16MnCrS5	1.7131 1.7139	+HH		min.	42	39	35	32	29	26	24	22	20
16MnCr5 16MnCrS5	1.7131 1.7139	+HL		max.	44	43	40	37	34	32	30	28	26	25	24	23	22
16MnCr5 16MnCrS5	1.7131 1.7139	+HL		min.	39	36	31	28	24	21
16MnCrB5	1.7160	+HH	870	max.	47	46	44	41	39	37	35	33	31	30	29	28	27
		+HH		min.	42	39	35	32	29	26	24	22	20
		+HL		max.	44	43	40	37	34	32	30	28	26	25	24	23	22
		+HL		min.	39	36	31	28	24	21
20MnCrS5	1.7149	+HH	870	max.	49	49	48	46	43	42	41	39	37	35	34	33	32
		+HH		min.	44	42	40	37	34	33	31	30	28	26	25	24	23
		+HL		max.	46	46	44	42	39	37	36	34	32	30	29	28	27
		+HL		min	41	39	36	33	30	28	26	25	23	21
12CrMo4	1.7201	+HH	870	max.	44	43	41	38	34	30	28	27	23	21
		+HH		min.	39	37	34	30	26	21
		+HL		max.	41	40	37	34	30	26	23	20
		+HL		min.	36	34	30	26	22
18CrMo4 18CrMoS4	1.7243 1.7244	+HH	880	max.	47	46	45	42	39	37	35	34	31	29	28	27	26
18CrMo4 18CrMoS4	1.7243 1.7244	+HH		min.	42	40	38	34	31	28	26	25	22	20
18CrMo4 18CrMoS4	1.7243 1.7244	+HL		max.	44	43	41	38	35	33	31	30	27	25	24	23	22
18CrMo4 18CrMoS4	1.7243 1.7244	+HL		min.	39	37	34	30	27	24	22	21
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HH	910	max.	49	47	44	41	38	35	33	31	28	26	25	24	24
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HH		min.	44	40	35	32	29	26	24	22
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HL		max.	46	44	40	36	33	31	29	27	24	22	21	20	20
20MoCr4 20MoCrS4	1.7321 1.7323	+HL		min.	41	37	31	27	24	22
10NiCr5-4	1.5805	+HH	880	max.	41	39	37	34	32	30
10NiCr5-4	1.5805	+HH		min.	33	29	26	24	21	20
10NiCr5-4	1.5805	+HL		max.	38	35	32	30	27	25
10NiCr5-4	1.5805	+HL		min.	32	27	24	22
17CrNi6-6	1.5918	+HH	870	max	47	47	46	45	43	42	41	39	37	35	34	34	33
		+HH		min	42	41	39	38	36	34	32	30	28	26	25	25	24
		+HL		max	44	44	43	42	39	38	37	35	33	31	30	29	29
		+HL		min	39	38	36	35	32	30	28	26	24	22	21	20	20
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HH	920	max	49	48	45	42	36	33	31	30	27	25	24	24	23
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HH		min	44	41	36	31	27	24	22	21
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HL		max	46	44	40	36	31	29	27	26	23	21	20	20
20NiCrMo2-2 20NiCrMoS2-2	1.6523 1.6526	+HL		min	41	37	31	25	22	20
20NiCrMoS6-4	1.6571	+HH	880	max	49	49	48	48	47	47	46	44	41	39	38	37	36
		+HH		min	44	43	42	40	38	36	34	32	29	27	26	25	24
		+HL		max	46	46	45	44	42	41	40	38	35	33	32	31	30
		+HL		min	41	40	39	36	33	30	28	26	23	21