Spheroid glühen ist ein Wärme behandlungs verfahren, das haupt sächlich in Stahl mit mittlerem Kohlenstoff gehalt, Stahl mit hohem Kohlenstoff gehalt, Bor stahl, legiertem Stahl und einigen kohlenstoff armen Stählen mit hohen Anforderungen an die Kalt umformung leistung verwendet wird. Ziel ist es, den ursprünglich "Lamellen" oder "Netz" im Stahl inneren (Fe-C) durch längeres Erhitzen und langsames Abkühlen in diffuse sphärische Partikel umzuwandeln.
Physikalische Veränderungen: Stellen Sie sich vor, der schuppige Auf kohlung körper ist wie Glasscherben, die leicht in das Metall substrat eindringen und Risse verursachen können, während der kugelförmige Auf kohlung körper wie Kugeln in einem Lager ist. Wenn er zusammen gedrückt wird, können die Metall atome diese "Kugeln" umkreisen. Gleiten Sie reibungslos.
2. Warum muss das sphärische Draht material für den Kalt kopf verwendet werden?
Gewöhnliche Scheiben elemente (warm gewalzter Zustand) haben eine hohe Härte und Sprödigkeit, und eine direkte Kalt kopfung führt zu einem extrem schnellen Verlust der Form und sogar zu einem direkten Cracken von Teilen. Spulen glüh draht hat die folgenden drei Vorteile:
· Hervorragende Plastizität: Wenn Metall einem enormen Druck ausgesetzt ist, kann es sich ohne Mikrorisse stark verformen. Dies ist entscheidend für die Herstellung komplexer, speziell geformter Teile wie Hohl nieten und Stufen schrauben.
· Reduzierter Verformung widerstand: Reduziert die Belastung von Kaltkopf maschinen und-formen und verlängert die Lebensdauer teurer Formen erheblich.
· Organisation gleichmäßigkeit: Stellen Sie sicher, dass die Härte jeder Draht charge nur sehr wenig schwankt, um die Stabilität der voll automat isierten Fließband produktion zu gewährleisten.
3. Produktions prozess
Das kugelige Glühen ist kein einfaches "brennendes Feuer", sondern ein äußerst präziser Temperatur regelungs prozess:
1. Beizen und Phosphat ieren (Pickling & Phospha ting): Entfernen Sie die Oberflächen oxidhaut und tragen Sie einen Phosphat film als Schmier basis auf.
2. Ziehen: Ziehen Sie den Draht auf einen genauen Ziel durchmesser.
Spheroidizing-Annealing: Im Schutzluft ofen (normaler weise wird eine Mischung aus Schutzgas, DX-Gas, RX-Gas oder Endogas zum Schutz der Atmosphäre verwendet, um Oxidation und Dekarbon isierung durch Kontrolle des Kohlenstoff potentials zu reduzieren). In der Nähe des kritischen Punktes erhitzen, einige Stunden warm halten und dann mit einer bestimmten Geschwindigkeit abkühlen. Die Abkühl geschwindigkeit sollte gemäß der Stahls orten-und Zielorganization bestimmt werden, und der gemeinsame Bereich sollte etwa 5 ° C betragen 40 °C/h.
Das übliche Verfahren für Kaltkopf draht sollte gemäß der Produkt qualität und den Kunden anforderungen festgelegt werden.
RA:PC-RA
SA:PC-SA
RAIP:PC-RA-PC-D
(S)AIP:PC-SA-PC-D
SAF:PC-D-SA-PC
SAIP:PC-D-SA-PC-D
PASAF:PC-LA-PC-D-SA-PC
PASAIP:PC-LA-PC-D-SA-PC-D
PSASAIP:PC-SA-PC-D-SA-PC-D
Unter ihnen:
PC = Beizen phosphat ieren
LA = Nieder temperatur glühen
RA = gewöhnliches Glühen
SA = Kugel glühen
D = Ziehen
HD = Straight Draw
AIP = Prozess glühen
4. Qualitäts bewertungs kriterien
Es gibt normaler weise zwei Kriterien für die Beurteilung, ob der Glüh draht gut ist oder nicht:
Spheroidisierung srate: Die Anforderungen an die Spheroidisierung srate sollten entsprechend der Stahls orten und der End verwendung festgelegt werden. Die allgemeine Kaltkopf stahl anforderung beträgt ca. 60% ~ 90%, Stahl mit hohem Kohlenstoff gehalt und Lagers tahl erfordern normaler weise ein höheres Maß an kugeli sierter Organisation.
Härte (Hardness): Beispiels weise wird die Härte nach 10 B21 Sphore normaler weise auf 65 ° C geregelt 78HRB-Bereich, angepasst an die Schwierigkeit der Kälte und die Kunden anforderungen. Die Härte von SCM435 nach der Spukalisierung wird normaler weise auf 75 ° C geregelt 88HR-Bereich, um die Kaltkopf leistung und die nachfolgenden Anforderungen an die Wärme behandlung zu berücksichtigen.
